破碎液壓系統的原理是利用液壓缸將動能轉化為機械能，實現對物料的破碎。該系統主要由油箱、電動機、泵、控制閥、液壓缸和壓力表等組成。當電動機驅動泵工作時，液體被抽入液壓缸，然后通過控制閥調節液體的壓力和流量，以實現對物料的破碎。在工作過程中，可以通過調整液壓缸的長度來改變破碎力度，從而達到不同的破碎效果。同時，為了保護設備的安全運行，系統還設有過載保護裝置和液位控制系統?？偟膩碚f，破碎液壓系統是一種、節能、環保的破碎設備。

破碎液壓系統通常由油泵、閥類（如單向節流閥）、缸套活塞以及各種安全裝置組成。工作原理如下：當高壓油從進油口進入變量柱塞腔時，使柱塞下移而擠壓傳動軸產生扭矩并通過花鍵和齒輪強制減速輸出到驅動盤的齒圈上推動錘頭進行打擊巖石或物料的工作；同時打開出液口的回壓閥卸荷向下排方量壓力油的通道被切斷并關閉卸載溢箱內的緩沖力減小起到保護機件減少磨損的作用等。在空載運行過程中由于流量控制閥芯處于固定開啟位置此時主回路中的泄漏與供脂潤滑部分之合成的運動速度很低幾乎等于零相當于閉式循環直動式的結構形式。

船舶液壓系統的設計可以參考以下步驟：
1.確定系統所需的壓力、流量及執行機構的類型（如油缸或馬達），并據此選擇合適的泵浦與閥門。例如，如果需要大流量的高壓系統來驅動大型機械裝置則可以選擇功率大的柴油機作為動力源；若需求較小可選用電動機加小型高精度閥的組合方式形成閉式回路供液管路。此外還要注意保證足夠的泄漏量以實現平穩運轉和節能效果。在必要時還需增設應急潤滑站以防機器摩擦部分因缺少機油而損毀設備發生事故造成嚴重的后果。
2.根據使用環境對密封件的要求進行材質的選擇以確?？煽啃圆⑶铱紤]價格因素以及制造廠的技術水平等來進行合理的配置以保證佳效益和維護方便降低維修成本。3.結合具體要求設置控制線路以便于操作和管理并根據用途劃分工作區域有利于故障排除并進行針對性檢修提高工作效率和質量。在設計過程中還應充分考慮到其他相關要素包括:溫度控制系統、管道材料質量檢查、防火防爆措施,安裝調試后的試壓檢漏流程等等，這些都會影響終的設計方案。4．系統各組成部分要合理布局以滿足工作環境條件的需求比如放置位置的溫度濕度空氣清潔度電磁干擾強度及其它特殊的環境指標等因素都應符合安全規范和使用說明書的各項規定防止出現安全隱患問題。將以上所有環節整合起來形成一個完整的體系即可完成一個合格的船用液壓系統設計方案了！
總的來說,設計的在于根據實際應用場景來確定合適的工作參數和工作模式的基礎上確保各個部件的性能能夠滿足長時間連續工作的苛刻工況同時兼顧經濟性和環保性.。